Chuẩn bị mẫu là bước quan trọng, giúp đảm bảo hiệu quả cho các quá trình phân tích chuyên dụng như ICP-MS/ AAS/ ICP-OES. Vì thế, việc lựa chọn phương pháp và thiết bị phù hợp trong khâu chuẩn bị mẫu đóng vai trò quan trọng, nhận được nhiều sự quan tâm của các nhà phân tích. Một thiết bị chuẩn bị mẫu phù hợp sẽ mang lại hiệu quả cao, đồng thời giúp tối ưu hoá chi phí, nguồn lực của phòng thí nghiệm.

Vì sao lựa chọn thiết bị phá mẫu bằng vi sóng PreeKem?

Được thành lập từ năm 2000 bởi đội ngũ các nhà khoa học, với tư cách là một công ty khởi nghiệp chỉ tập trung vào lĩnh vực phá mẫu vi sóng, PreeKem đã tạo nên bước đột phá mới nhờ phương pháp phá mẫu vi sóng hoàn toàn tự động đầu tiên trên thế giới được gọi là 'PREPS'. Sự đổi mới mang tính cách mạng này cho phép xử lý khối lượng mẫu lớn, khả năng tái tạo cao và đảm bảo tính an toàn tuyệt đối cho các kỹ thuật viên phòng thí nghiệm. Đến nay, dòng sản phẩm của PreeKem đã có mặt tại hơn 20 quốc gia trên thế giới, nhờ vào chất lượng tuyệt vời, độ tin cậy và tiết kiệm tối đa chi phí.

Buồng vi sóng: Các bộ phận được làm từ thép không gỉ 316, độ dày tối thiểu 3mm, toàn bộ các chi tiết trong buồng được hàng bằng lazer liền mạch, bề mặt buồng vi sóng được bảo vệ bởi 5 lớp phủ Dupont PFA chống ăn mòn.

Bình phá mẫu:
Bình phân hủy được làm bằng vật liệu TFM trong khi lớp bảo vệ bên ngoài được làm bằng PEEK và sợi thủy tinh giúp chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, đồng thời chịu được axit và kiềm.

Hệ thống làm mát hiệu quả: Quạt ly tâm chịu ăn mòn cao, đường thông khí đối lưu xử lý làm mát nhanh chóng, đường thông khí độc lập tránh làm hơi axit tuần hoàn.
Công nghệ làm mát TwinAir Cooling cung cấp luồng thông khí kép làm mát tự động và nhanh chóng tối ưu sau phá mẫu trong buồng và tủ vi sóng. Tự động điều chỉnh tốc độ dòng khí, thời gian tối đa 10 phút để đạt nhiệt độ an toàn.

Theo dõi độ an toàn theo thời gian thực: cửa sổ quan sát kèm camera HD giúp giám sát toàn bộ quá trình vận hành.
Tích hợp thanh hiển thị tự động các bước trong quá trình phá mẫu (trạng thái chờ-đang phá mẫu-hoàn thành-chế độ chờ).

Cảm biến IR với đầu dò được lắp chìm cho phép đo nhiệt độ bề mặt trong chính xác cao. 

• Cảm biến IR dưới đáy buồng phá mẫu: đo nhiệt độ bề mặt ngoài dưới đáy bình phá mẫu, cho phép đo ổn định hơn cảm biến IR lắp bên thành buồng nhưng dùng được cho ít ứng dụng hơn.
• Cảm biến IR bên thành buồng phá mẫu: đo nhiệt độ bề mặt ngoài bình phá mẫu, lượng dịch mẫu phải đủ mức để sensor nhận biết và tín hiệu được đọc từ khoản cách xa hơn.

Chỉ cần duy nhất một cảm biến hồng ngoại cho các bình phá mẫu.

Sensor kiểm soát độ chính xác cao:

• Sensor đo độ ồn chính xác cao (lựa chọn): trong trường hợp bình phá mẫu gặp sự cố hay trục trặc, cảm biến kích hoạt ngắt hệ thống để đảm bảo an toàn và bật chế độ làm mát.
• Sensor kiểm soát rò rỉ dung môi trong buồng phá mẫu. 

Kiểm soát hệ thống kép: cảm biến PT và cảm biến áp suất đo nhiệt độ và áp suất trong bình phá mẫu theo thời gian; Hệ thống PID sẽ điều khiển ngừng phát vi sóng trong trường hợp áp suất vượt ngưỡng giới hạn an toàn.
Chức năng kiểm soát tỷ lệ tăng áp suất: phần mềm điều chỉnh mức tỷ lệ tăng áp suất để tránh xảy ra tình trạng quá áp với những phản ứng tỏa nhiệt dữ dội. Mức điều chỉnh: 0 - 10 bar/giây.

Phần mềm màn hình cảm ứng điều khiển trong quá trình làm việc:

• Tích hợp màn hình cảm ứng LCD; thư viện tải trước các phương pháp phá mẫu truy cập nhanh chóng; 
• Hiển thị 3 công thức thông dụng sử dụng gần nhất; Hiển thị nhiệt độ và áp suất theo thời gian thực; 
• Lưu và truy hồi dữ liệu phân tích.
• Phần mềm thiết kế đơn giản cho phép ngay cả người dùng lần đầu tiên sử dụng thao tác làm việc một cách đơn giản.
• Phần mềm tuân thủ 21 CFR Phần 11 đi kèm với các chức năng: quản lý người dùng, thiết lập mật khẩu, theo dõi kiểm tra và tài liệu.  

Lựa chọn phương pháp phá mẫu phù hợp với mẫu theo nhiệt độ và áp suất:

Lựa chọn Rotor cho thiết bị phá mẫu:

Mua thiết bị phá mẫu bằng vi sóng Preekem ở đâu?